ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଫାଇବର (ପିପି ଫାଇବର)କଂକ୍ରିଟ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗକାରୀ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି, ଯାହା ଏହାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ,ଫାଟ କମ କରିବା, ଏବଂପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେଲେ, ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣଗୁଡ଼ିକ ବଣ୍ଟାଯାଇଥିବା ଟାନସାଇଲ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ-କ୍ରକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସେତୁ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଚାପକୁ ପୁନଃବଣ୍ଟନ କରିଥାଏ।

ତଥାପି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମାତ୍ରା - ଅତ୍ୟଧିକ ହେଉ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯାହା ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅଙ୍କିତ କରେ।

କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ପିପି ଫାଇବରର ଭୂମିକା

ପିପି ଫାଇବର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ:

୧. ଫାଟ ହ୍ରାସ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ, ଏହା ନବଜାତ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ର୍ୟାକଗୁଡ଼ିକୁ ସେତୁ କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଫାଟକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟିରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରସାରକୁ ରୋକିଥାଏ।

2. କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି: ନମନୀୟତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣି, PP ଫାଇବର କଂକ୍ରିଟର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଥକାପଣ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

3. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି: ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପୂରଣ ଏବଂ ଫାଟ ପରିଷ୍କାରକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ପାରଗମ୍ୟତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଜଳ ପ୍ରବେଶ, ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ଏବଂ ରିବାର ଅବନତିରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ଫାଇବର ନ ଥିବା କଂକ୍ରିଟର ପରିଣାମ

♦ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଫାଟିବା

ପିପି ଫାଇବର ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ: ଦ୍ରୁତ ଆର୍ଦ୍ରତା ବାଷ୍ପୀଭବନ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ (0.3-2 ମିମି ଓସାର) ସୃଷ୍ଟି କରେ, ପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ।
ପିପି ଫାଇବର ସହିତ: ଫାଇବର-ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଫାଟିବା ହ୍ରାସ କରେ୭୦% ରୁ ଅଧିକ।

♦ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଭାବ

ଅନଫୋର୍ସଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍: 30 J ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି (ଯଥା, ଫୋର୍କଲିଫ୍ଟ ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ଲୋଡିଂ) ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ବିଫଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
ଫାଇବର-ପ୍ରବଳିତ କଂକ୍ରିଟ୍: ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।୨-୪ ଥର, ଫ୍ରାକଚର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା।

♦ ତ୍ୱରିତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅବନତି

PP ଫାଇବର ବିନା: ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫାଟ ପାଣି ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପ୍ରବେଶକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ରିବାର କ୍ଷୋଭ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଛିଣ୍ଡିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ।
ପିପି ଫାଇବର ସହିତ: କଡ଼ା ଫାଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (୬୦%, ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରି୮-୧୨ ବର୍ଷକଠୋର ପରିବେଶରେ।

ପରିମାଣାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା

ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିମାଣାତ୍ମକ ତଥ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡରେ PP ଫାଇବରର ଦୃଶ୍ଯମାନ ଲାଭକୁ ଦର୍ଶାଏ:

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପିପି ଫାଇବର ଡୋଜର ବିପଦ

୧. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫାଇବର ଯୋଗ

•ଫାଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତା: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ନ ଥିବାରୁ ସଙ୍କୋଚନ ଫାଟକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ୪୦%(ଯଥା, ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ)।

•ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ: ଗତିଶୀଳ ଭାର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ୩୦%–୫୦%, ଟ୍ରାଫିକ୍ କିମ୍ବା ଭୂକମ୍ପୀୟ ଭାର ପ୍ରତି ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ଦୁର୍ବଳତା।

•କ୍ଷୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା: କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପ୍ରବେଶ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି୬୦%ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ, ରିବାର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ।

୨. ଅତ୍ୟଧିକ ଫାଇବର ଯୋଡିବା

•ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପିଂ: ସଂଗୃହିତ ତନ୍ତୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ୧୦%–୧୫%।

•କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଦୁର୍ବଳତା: ମାନ୍ଦାବସ୍ଥା ହ୍ରାସ ପାଏ୧୫% ରୁ ଅଧିକ, ଅତିରିକ୍ତ ପାଣିର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଜଳ-ସିମେଣ୍ଟ ଅନୁପାତ ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି।

•ଶକ୍ତି ସମଝୌତା: ସିମେଣ୍ଟ ଜଳୀୟକରଣରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

କେସ୍ ନମୁନା

୧.୫ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମିଟରଗ୍ରାମ ପିପି ଫାଇବର (ମୋଟ ୯ କିଲୋଗ୍ରାମ) ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ୬ ମିଟର ଶିଳ୍ପ ସ୍ଲାବ୍ ମିଶ୍ରଣ

•କମ୍ ମାତ୍ରା (୦.୫ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³): ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ୪୦% ହ୍ରାସ ପାଏ।

•ଅତ୍ୟଧିକ ମାତ୍ରା (୪ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³): ମହୁଫେଣା ତ୍ରୁଟି ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ୧୫% ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଡୋଜ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ସଂଶୋଧନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ

ଢାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ

•ଡୋଜ ସଂଶୋଧନ: ଅନୁପସ୍ଥିତ ଫାଇବର ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ≥5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ରିମିକ୍ସ କରନ୍ତୁ।(କେବେବି ଶୁଖିଲା ସିମେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ)।

•ବିସ୍ତାର ବୃଦ୍ଧି: କ୍ଲମ୍ପିଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ 0.2% ପଲିକାର୍ବୋକ୍ସିଲେଟ୍ ଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ପ୍ରଚଳନ କରନ୍ତୁ।

•କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର: ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଜିଞ୍ଜି ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ମାନ୍ଦାବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁମିଶ୍ରିତ ଡିଜାଇନ୍ ସହମତି ନକରି।

ଢାଳିବା ପରେ (ସେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ)

•ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୁନଃବଣ୍ଟନ: ସମଷ୍ଟିଗତ ବସତିକୁ ଏଡ଼ାଇ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ମୃଦୁ କମ୍-ଗତି ମିଶ୍ରଣ (30 ସେକେଣ୍ଡ)।

•ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିକାର: ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ବ୍ ରାକିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାନ୍ତୁ।

କଠିନ ହେବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମାଧାନ

•ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ରିବାଉଣ୍ଡ ହାମର ରିଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ≥୪୦ ମେଗାପାଏଲଗଠନମୂଳକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତା ପାଇଁ।

•କ୍ରାକ୍ ପୁନର୍ବାସ: ଫାଟ ଭିତରେ ଇପକ୍ସି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ>୦.୩ ମିମିASTM C881 ପ୍ରୋଟୋକଲ ବ୍ୟବହାର କରି।

ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

▶ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଡୋଜ ପରିସର

*ଟିପ୍ପଣୀ: ସମଷ୍ଟିଗତ ଗ୍ରେଡେସନ, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆଧାରରେ ଡୋଜକୁ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ପରୀକ୍ଷଣ ମିଶ୍ରଣ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ।(ଉପରୋକ୍ତ କେବଳ ସୂଚନା ପାଇଁ)।

▶ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍

•ଫାଇବର ପରିଚୟ କରାନ୍ତୁ20% ସମଷ୍ଟି ସହିତଗଣ୍ଠି ପଡ଼ିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।

•90 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ମିଶାନ୍ତୁଏକସମାନ ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।

ଜିଞ୍ଜି ପିପି ଫାଇବର: ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିତ

ନିର୍ମାଣ ରାସାୟନିକ ମିଶ୍ରଣର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, JINJI CHEMICAL କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର,ପୁନଃବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପଲିମର ପାଉଡର, କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟHPS, PCE, CMC, PP ଫାଇବର୍ଇତ୍ୟାଦି। JINJI କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନବସୃଜନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ସହିତ, JINJI ର ପ୍ରିମିୟମ୍ PP ଫାଇବର ପ୍ରଦାନ କରେ:

✅ୟୁନିଫର୍ମ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: ମାଲିକାନା ଆଣ୍ଟି-କ୍ଲମ୍ପିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକରୂପୀ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

✅ଗଠନମୂଳକ ଉନ୍ନତି: ନମନୀୟ ଶକ୍ତିକୁ 8-12% ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରସ୍ଥକୁ 50% ହ୍ରାସ କରେ (ASTM C1609)।

✅ବହୁମୁଖୀତା: ପ୍ରିକାଷ୍ଟ, କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍, ଏବଂ ମରାମତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

✅ସ୍ଥିରତା: 100% ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ISO 9001 ଏବଂ ASTM C1116 ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ କରେ।

✅ଆଡିଟିଭ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଜଳ ହ୍ରାସକାରୀ, ଘନକାରୀ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟ, ରିଟାର୍ଡର, ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣ ଯୋଗକ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା।

ଯୋଗାଯୋଗଆମକୁ: କଷ୍ଟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁcontact@jinjichemical.comକିମ୍ବା କଲ୍ କରନ୍ତୁ+୮୬-୧୫୯-୩୦୮୧୨୯୪୫ସିଧାସଳଖ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫାଇବର ସଶକ୍ତୀକରଣରୁ ଉପକୃତ ହୁଅନ୍ତି!